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制作20秒钟配送服务圈,2钟头物流圈

时间:2019-10-25 04:36来源:产品展示
“以前,更换一个设备零件,由地面物资超市领出料,再送到井下工作面,要等待3个多小时,既影响生产,又耽误时间。现在需要什么物料和配件,几分钟就送到现场,甭提多得劲了。

“以前,更换一个设备零件,由地面物资超市领出料,再送到井下工作面,要等待3个多小时,既影响生产,又耽误时间。现在需要什么物料和配件,几分钟就送到现场,甭提多得劲了。”说起井下物流的作用,冀中能源峰峰集团新三矿开掘区职工张辉赞不绝口。

把全矿7个下料队进行收编,将原有130多人的“杂牌军”,精减成只有35人的专业下料团队,由运输区管理,负责矿井物料配送工作。截至今年7月底,完成配送单3160份,配送材料达1400多吨。

为提高功效,严控成本,最大限度提高单产、单进水平,今年初,新三矿以开掘区为试点,率先在井下实施一体化物流,打造20分钟配送服务圈。运行2个多月来,开掘区超计划进尺110米,降低材料费3000元,节约设备检修更换配件的时间7小时,深受井下职工欢迎。

“以前下井需要领料时,都是去仓库领取,手续繁杂,既紧张又忙乱。现在需要什么物料,只需要在矿内‘天猫’上下单,不到两个小时,生产所需的材料都能送到指定地点,高效方便。”8月2日上午,当笔者问及目前矿井“物流配送”的效果时,钱营孜矿开拓区办事员李建波一脸笑意地说。

以往,井下生产单位在头面都建有各自的开放式料场,但平时无专人管理,材料遗失或被盗现象时有发生,加大了生产成本。有时还因材料不全,又急需使用,影响了当班生产。由于地面材料库从地面运到作业现场,职工要携带材料行走很远的路,非常不便,而且带来很大的安全隐患。为了提高工作效率,堵塞材料流失漏洞,降低职工的劳动强度,该矿在井下建立物资配送站,实行“生产物料集中配送、跟踪管控、定点回收”管理模式,以开掘区试点经营,安排专职人员提供24小时配送服务,并制定了相应的管理制度,对材料使用的预算、验收、入库、发放、保养等做了严格的规定。以开掘区为例,该矿根据不同施工队的月计划和每个时间段的需求量,对物料存储数量进行量化细分,以3天用量为存储定额,实现材料零占用,最大限度减少物资积压成本,实现经济效益最大化。在运行过程中,井下物流管理员按照各班组当班作业计划,备齐锚杆、托盘、药卷等生产用料,由配送人员送到指定作业现场,经当班班组长检查验收确认后签单交付,设备零部件实行谁需要,谁签名的管理方式。生产班组不再安排后路搞料人员,可以全身心投入生产,工作效率大大提升。

自今年2月份,该矿提出“打造2小时物流圈”以来,这个矿把全矿7个下料队进行收编,将原有130多人的“杂牌军”,精减成只有35人的专业下料团队,由运输区管理,负责矿井物料配送工作。截至今年7月底,完成配送单3160份,配送材料达1400多吨。

与此同时,井下物流管理员在配送物料过程中每班对各地区生产用料情况进行核查,当班未完成作业计划,剩余物料必须在收工前退回。发现浪费现象,根据物料价值,对签单人员进行对等处罚。

割除“肠梗阻”

“流程的环节越多,成本投入就越大,资金、人力、库存等流费就越多。有许多流费是制度设计造成的,不论你怎样精细管理,大多是治标难治本。”矿长吴劲松说。

自今年2月份以来,该矿经过充分论证、科学分析,提出“打造2小时物流圈”方案,健全完善一系列仓储物资管理规定,逐步取消各单位小仓库,推行井下物料统一配送、小件材料集中配货的机制,做到物料的供应化零为整、集约管理,提高物资使用率,降低生产成本。

在该矿“井口超市”里,井然有序地摆放着1000多种物品,发放员高效快捷的24小时零距离服务,让领料的矿工师傅们频频点赞。井口超市的投入使用,有效规范保障了物资集中安全入井。

“以前领一次料,要经过几个部门的签字盖章手续,一个流程下来,最少也要2个小时;现在只需要电子刷卡一道程序,1分钟就可以将材料领出。”掘进区办事员李国山说:“这里是一站式服务,省时省力。”现在,在井口超市领材料,只需领料员扫描所需物资的条码,电脑自动算账,刷卡付账,方便快捷。

“以前,急需领的小物件也要走很多程序,多急的事,都要按规定来。看到市里的超市,要什么就选什么,那多方便。没想到眼下就成了事实。”李国山感慨地说。

找准“加速源”

“物流配送”不光是让人少跑了腿,也让考核变得更加公平公正公开。据了解,“物流配送”系统投入使用后,该矿每年可减少800万元的库存积压。井口超市和结算体系、内部价格体系、内部监督考核体系构成了“网络大市场”。

“每天上午,是我们最忙的时候。矿上规定,各单位购买的材料,都必需在2小时送到工作现场,违约一次罚款50元。”物管科科长陈化说。

过去一些生产急需材料放到井下。那里湿度大,铲子,铁丝放几天都生锈了。水泥有时都板结的不能用了。造成极大的浪费。现在,需要什么送什么,节约便捷。这个矿在收缴二级库时,发现一家单位的水管,都有5000多米,这个区用10年的都用不完。像这样的库房有十几家,全矿要占用1000万元以上的资金。管理稍有松懈,材料就会卖到社会,肥了一部分人,给企业带来巨大经济损失。

据经管科材料管理员夏天介绍,和社会上的自由购买不同,各单位的订单额度,需经管部门把关审批,杜绝了“私用、超用”等现象。

简易增效益

“矿井‘打造2小时物流圈’系统实施以来,网上下单——集中配送——快递运输——定位考核等一站式服务,井下物流没有超过2小时的。”该矿副总工程师徐辉说。他作为高效物流体系的设计者,谈到信息化助推矿井发展,喜上眉梢。

“以前,更换一个设备零件,由地面井口超市领出料,再送到井下工作面,要等待3个多小时,既影响生产,又耽误时间。现在需要什么配件,有专业下料人员用‘特快’送到现场,半个小时搞定。”开拓区长徐钦民说。

“每辆运输物料的机车,都安装了定位系统,在物料运达、料车积压、空车滞留等各个节点超时都自动报警和短信提示,电脑系统自动生成相应报表记录,超时一次就是100元,电脑可不讲人情。”运输区党支部书记徐涛说。

该矿将生产物资储存、运输、装卸、搬运、配送、信息处理等基本功能有机结合,实现信息和资源共享,提升了2小时物流圈的服务水平,形成完整的物流链。

过去全矿有500把铲子备用,现在100把就够了。这个矿材料配送采取“物流配送”,减少库存,控制了材料成本“闸门”。专业下料队实行24小时零距离服务,优化了资源配置,降低了生产成本,缩减常储材料60余种,同比减少投入800余万元。

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